Pulpa Kraft Blanequeada a Partir de Pinus Tecunumanii

Bosque, vol. 26 N ° 2, Agosto 2005, pàgines 115-122

NOTA TECNICA

pulpa kraft blanquejar un partir de pinus tecunumanii

polpa kraft blanquejada de Pinus tecunumanii

Leonel Fernando Torres 1, Roberto Melo 1, Jorge Luiz Colodette 2.

1 Laboratori de Productes Forestal, Universitat de Concepción, Concepción, Xile. [email protected], [email protected]
2 laboratori de celulosa i papel, universitat federal de viçosa, viçosa mg-brasil. [email protected]

Resum

Hem avaluat l’ús de Pinus Tecunumanii de 12 anys (Eguiluz & Perry) cultivat a Colòmbia Producció de polpa Kraft blanquejada. Es van produir polps de Kraft de Kappa número 30 + 1, més oxigen delignat i blanquejat fins al 90% d’ISO amb processos ECF. Es va avaluar la polpa blanquejada en condicions òptimes quant a propietats de força. La fusta de P. Tecunumanii va requerir una càrrega alcalí baixa eficaç per arribar al número de Kappa desitjat i la polpa marró va mostrar l’alta eficiència de l’oxigen d’oxigen i la blanquejar amb seqüències del tipus DD (EO). Les polles blanquejades van mostrar bones propietats físic-mecàniques, que són comparables a les obtingudes amb pins més tradicionals, com ara Loblolly i Radiata. Els resultats demostren que aquesta espècie de pi tropical és una matèria primera adequada per a la producció de polpa Kraft blanquejada.

Paraules clau: Pinus Tecunumanii, Pulping Kraft, Delignificació d’oxigen, blanqueig de l’ECF.

Resumen

se realizó lavaluació de la Especie Pinus tecunumanii (Eguiluz y Perry) ) de 12 anys proveniente de plantacions de colombia como un recurso para la producción de pulpa blanqueada. Se Aplicó Un Proceso de Pulpaje Kraft, obtenint Pulpa Con Índice Kappa 30. SE Deslignificó La Pulpa Con una i dos Etapas d’Oxígeno Para Después Ser Blanqueadas con la Tecnología ECF, Alcanzando Niveles de Blança de 90% ISO. Las Pulpas Blanqueadas producidas Bajo Óptimas Condicions Fueron avaluades en Sus propedades físico-mecàniques. P. Tecunumanii Requisitió de Baja Carga d’Álcali para Alcanzar El Número Kappa Deseado y su pulpa Cruda Alta Eficiencia en la deslignificació Conxígeno i blanqueabilidad con secuencias del tipo od (EO) Ded. La Pulpa Blanqueada Mostró Buenas Propiedades Físico-Mecánicas, Las Cuales Son comparables amb aquellas obtenidas con árboles más tradicionales, Como el Pino Radiata i Pino Taeda. Los Resultats Demostraron Que Esta Especie de Pino Tropical es adecuada para La Producció de Pulpa Kraft Blanqueada.

Palabras Clave: Pinus Tecunumanii, Pulpaje Kraft, deslignificación amb oxigeno, Blanqueo ECF.

Introducció

La Gran Debilidad delector Papelero colombiano ha sido la escasez de MATÈRIA PRIMA FORESTAL, NO OBSTANTE LA VENTAJA COMPARATIVA DEBIDA A LA POSICINA TROPICAL DEL PAÍS, LA CUAL SE TRANCUE EN UN MÁS RÁPIDO CRECIIMIENTO DE LAS ESPECTIES MADERABLES EN RELACIÓ CONAL CONS PAÍSES DE LES ZONAS TEMPLADES. Colòmbia Cuenta con 145.000 hectáreas plantadas, de l’ONU Total de 2,7 millons de hectáreas de tierras refastables potencials. En comparació, Otros Países Llatinoamericanos Disponen de Áreas Forestal Varias Veces Superiores: Brasil Posee 7 Millones de Hectáreas, Xile 2 milons d’hectáreas, Argentina 770.000 hectáreas i veneçuela 530.000 aproximadament.

Colòmbia no exporta celulosa i hasta ahora el Comercio de Pulpas Nacionales es irrelevante. En la actualitat es produeix de manera solamente para el consumo interno. ES Preocupante El Hecho de Que El Crecimiento de la Indústria Papelera Pueda Verse Limited per la Falta de Matèries Primas, Especialmente por la Falta de Pulpa Proveniente de Especies de Fibra Larga.

El Desabastecimiento de Maderas de Plantaciones en Colòmbia Ha Traído Como Consecuencia La Poca Disponibilitat de Pulpa, lo que ha conducido a una importación un permanent. Recientemente Las Importaciones de Pulpa Han Sido es presenta, amb 96.600 tonelades en 1999 i 105.300 toneladas en 2000. Adicionalmente, Todo El Papel Periódico Que es consumeix a Colòmbia es importable, a Esto Suma El Hecho de Que la Mitat de los requerimientos de celulosa para La Indústria Papelera Son suministrados Por Fibra Reciclada, La Cual Se Importa en un 12%.

Les especies que Cubren Los Suelos reforestados en Colòmbia Fill: Eucaliptus, que cubre 26.800 hectáreas; Teca, amb 4.000 hectàrees; El Género Pinus, amb 77.500 hectáreas, Entre Elllas El Pinus Tecunumanii; Otro Tipo de Coníferas, amb 11.300 hectáreas, y Otras Espècies, amb 20.000 hectàrees. ESTAS Plantaciones de Con·làferes en los Andes Colombianos Pueden Ser Raleedas Después d’Ocho Años Para Producció de Pulpa (1). Muchas Especies de Pinos Tropicales Tienen La Ventaja de Usos Múltiples, inclòs la restauració de suelos erosionados, producció de Madera Aserrada, ASÍ COMO LA PRODUCCIÓ DE PUNPA YA PAPEL YA SEA PER LOS MÉTODOS QUÍMICOS O MECÁNICOS.No obstant això, moltes d’aquestes espècies no han estat estudiades intensivament (2).

S’ha estimat que en l’actualitat existeixen al voltant de 10.000 hectàrees de P. tecunumanii establertes a nivell mundial. La majoria es troba al centre del Brasil, la costa est de Sud-àfrica i al nord-est de el Departament d’Antioquia i sud-est de el Departament de l’Cauca a Colòmbia, totes dues a la regió andina, arribant-se a estimar que poden existir al voltant de 2.500 hectàrees plantades amb P. tecunumanii a Colòmbia.

Quant a la qualitat de la polpa de Pinus tecunumanii, són molt pocs els estudis que s’han realitzat a aquesta espècie. Aquests mostren que no hi ha molta diferència entre el contingut de lignina entre el P. tecunumanii i altres coníferes utilitzades a Colòmbia i Sud-àfrica per a la producció de cel·lulosa (3, 4).

El present treball té com a objectiu determinar el potencial de l’P. tecunumanii crescut a Colòmbia, com un recurs per a la fabricació de cel·lulosa kraft blanquejada.

MATERIAL I MÈTODES

Mostres de P. tecunumanii van ser seleccionades d’una plantació 12 anys situada en el Municipi de Yolombó, nord-est antioqueño a Colòmbia, amb una densitat de 1.060 arbres per hectàrea. Aquesta plantació està situada a una altitud de 1.440 m, amb una temperatura mitjana de 21ºC i precipitacions de 2.200 mm.

Es va realitzar un mostreig utilitzant una parcel·la circular de 25 metres de diàmetre. Mesurant tots els arbres de la parcel·la i obtenint el seu DAP mitjana (21,24 cm), amb una altura mitjana de 21,44 m. Es van escollir 5 arbres amb diàmetre mitjana. De cada arbre es van prendre 3 trosses d’1 metre de longitud a tres altures: alçada basal, meitat de l’alçada comercial i alçada comercial (diàmetre 10 cm). Les trosses van ser estellades i classificades, es van assecar fins a obtenir un contingut d’humitat de l’20% aproximadament.

Es va determinar la densitat de les estelles emprant la norma Tappi 258 om-94. Igualment es va determinar la longitud de la fibra en la fusta, diàmetre de la paret, diàmetre de l’lúmen i gruix de paret, mitjançant l’ús d’un microscopi òptic.

El pulpaje kraft va ser realitzat en un digestor M / K de 4,7 litres de capacitat, amb circulació forçada i escalfament directe de lleixiu. Les condicions de pulpaje utilitzades van ser: sulfidez 30%, relació licor / fusta 4: 1, temps fins a temperatura màxima de 90 minuts i una temperatura màxima de 170ºC. La concentració d’àlcali efectiu i el temps a temperatura màxima variar entre el 13% i 18% Na2O, i entre 40 i 70 minuts respectivament fins a aconseguir un nombre kappa 30 ± 1. El nombre kappa va ser determinat d’acord amb la norma Tappi T 236 om -85. La polpa va ser rentada, tamisada i pesada per determinar el seu rendiment.

Les polpes van ser deslignificadas amb una i doble etapa d’oxigen (O i OO), utilitzant un reactor / mesclador Quantum Mark V, amb capacitat de 3,6 litres, utilitzant mostres de 300 g (bps) de polpa en cinc repeticions i blanquejades emprant la tecnologia ECF amb dues seqüències cadascuna (DEoDED i DEopDED), en condicions que s’observen en les quadres 1 i 2. El blanqueig amb diòxid de clor va ser realitzat en sacs de polietilè amb mostres de 260 g per a la primera etapa i 160 g per a les etapes D1 i D2. Les etapes d’extracció oxidativa amb oxigen (Eo i EOP) van ser realitzades en un reactor Quantum Mark V protegit amb tefló, amb mostres de 260 g (b.p.s.) de polpa. Totes les etapes de blanqueig van ser realitzades en duplicat i les mostres van ser rentades amb aigua destil·lada en excés. Les dosis dels reactius són expressades en percentatges de polpa seca.

a

QUADRE 1

Condicions generals de la deslignificació amb oxigen.

a

Single (O) and double (OO) stage oxygen delignification conditions.

qual

Condicions
O
(OO)
Consistència (%) a Temperatura (° C) a Temps (min) a Pressió inicial (kPa) a NaOH (kg / t) a MgSO4.7H2O (kg / t)
10 de 90 a 35 a 600 a 34,8 de 1
10 de 90 + 95 de 15 + 45 a 600 a 34,8 + 19 , 5 de 5

a

QUADRE 2

Condicions generals de blanqueig.

a

General bleaching conditions.

qual

Condicions de Blanqueig
Etapes de Blanqueig
D0
Eo
EOP
D1
I
D2
Consistència (%) a Temps (min) a Temperatura (ºC) a Factor Kappa (FK) a NaOH (kg / t) a O2 (kg / t) a H2O2 ( kg / t) a MgSO4.7H2O (kg / t) a Pressió d’O2 (kPa)
11 de 45 a 65 a 0,24 qual
qual
11 de 20 + 45 a 85 qual 11,5 de 3
qual 200

11 de 20 + 45 a 85 qual 11,5 de 3 de 2 de
200

11 de 150 a 70 pel qual qual
11 de 15 de 70 a de 2 de

a

11 de 180 a 70 a pel qual

Es van analitzar les propietats físico-mecàniques per a les polpes blanquejades sense refinar ja 4.000, 6.000 i 8.000 revolucions , utilitzant un refinador de laboratori PFI segons la norma Tappi 248 sp-00. Es van formar fulls de laboratori segons la norma Tappi T 205 sp-95. Les propietats de resistència de les fulles van ser analitzades utilitzant les normes Tappi.

RESULTATS I DISCUSSIÓ

Característiques morfològiques i químiques de la fusta. Els valors de les dimensions de les fibres es troben al quadre 3. Els resultats mostren que el P. tecunumanii presenta una densitat alta per a una edat de 12 anys entre les coníferes (466 kg / m3). Estudis realitzats al Brasil (12 anys) ia Colòmbia (8 anys) amb arbres de la mateixa espècie van trobar densitats mitjana de 445 kg / m3 i 361 kg / m3 respectivament (3). També presenta densitat superior quan es compara amb altres espècies de l’gènere Pinus, utilitzades per a la producció de polpes cel·lulòsiques, com ara el Pinus taeda i Pinus radiata, els quals arriben a valors mitjans de 370 kg / m3 i 400 kg / m3 respectivament. La seva alta densitat està directament relacionada amb un major gruix de paret (9,48 micres), i un menor diàmetre de l’lumen (32,96 micres), això es deriva en una gran resistència a l’col·lapse, ja que les fibres són més rígides mantenint la seva forma original (tubular), la qual cosa no contribueix als enllaços entre fibres. Els valors trobats en la composició química de la fusta es consideren normals dins el rang de les coníferes.

a

QUADRE 3

Paràmetres físics i químics de les fibres de fusta de P . tecunumanii.

a

Physical and chemical parameters of wood fibers of P. tecunumanii.

qual

Paràmetres
Valor

Densitat (kg / m3)
Longitud de fibra (mm) a Diàmetre de fibra (micres) a Diàmetre de l’lumen (micres) a Espessor de Paret (micres) a Holocelulosa (%) a Lignina (%)
Extraïbles (%)

466 a 3,96 a 51,93 a 32,96 a 9,48 a 76,3
27,55 a 2,96

Pulpaje kraft. A la figura 1 es pot observar el comportament de les variables nombre kappa i rendiment classificat (%). La figura mostra que als valors als quals el nombre Kappa arriba a un valor de 30 són 16% d’àlcali efectiu com Na2O i a 40 minuts de temps a temperatura màxima. Aquest valor de àlcali és inferior als requerits per altres espècies de Pinus tropicals, per aconseguir el mateix nombre Kappa. Pinus patula i Pinus maximinoii van requerir 18,5% i 19,1% d’àlcali efectiu com Na2O respectivament (2).

a

qual

Figura 1. Nombre Kappa en funció de l’rendiment classificat (%) per polpa kraft provinent de Pinus tecunumanii.

a

Kappa number es a function of the screened pulp yield (%).

a

Altres dels paràmetres avaluats en la polpa marró ser viscositat, blancor, àcids hexenurònics i el contingut de metalls; els resultats de tots aquests es mostren en el quadre 4. En relació a l’contingut de metalls es pot notar que els valors en Fe (76,90 ppm) i en Cu (23,76 ppm) són superiors als trobats en altres coníferes. En polpes kraft provinents de mescles de P. ellioti i P. taeda, el contingut de ferro i coure van ser de 23 i 3,3 ppm respectivament (5). El major valor assolit per aquests metalls pot ser ocasionat per processos de corrosió en el digestor utilitzat per al pulpaje, entrar a través d’l’aigua utilitzada en el procés o també pel major contingut d’aquests metalls en el sòl de la plantació de la qual provenen les mostres, a causa que està es troba situada en una zona minera a Colòmbia.

a

QUADRE 4

Característiques de la polpa kraft de Pinus tecunumanii.

a

Characteristics of kraft pulp produced from 12 year-old P. tecunumanii.

qual

La cadena

Valor
Nombre Kappa a Viscositat (cP) a Blancor (% ISO) a Ac. Hexenurònics (mmol / kg) a Metalls (ppm):
Fe a Cu a Mn a Ca La Mg

30 de 34 de 23 de 20

76 de 23 de 7 de gener.036 a 210

deslignificació amb oxigen. Els resultats obtinguts en les seqüències d’deslignificació amb una i dues etapes d’oxigen es mostren en el quadre 5. Es pot observar una deslignificació de l’62% en les polpes sotmeses a doble etapa d’oxigen, la qual és superior a la deslignificació en les polpes sotmeses a una sola etapa (41,67%). Aquests valors estan dins de la franja considerat adequat per a processos de doble etapa aplicats a polpes kraft de pi trobats per diversos autors (6-9). No hi ha diferència en la selectivitat entre les dues seqüències. Aquesta selectivitat a la deslignificació amb oxigen està relacionada amb la taxa de remoció de lignina i amb una disminució en la taxa de degradació de carbohidrats (10). Els metalls de transició són importants pel que fa a la selectivitat de les reaccions a la deslignificació amb oxigen, ja que les reaccions que catalitzen els radicals degraden tant lignina com cel·lulosa, ocasionant reaccions de depolimerización i, com a conseqüència, una pèrdua en la resistència de la polpa (9,11). S’observa una pèrdua més gran en la viscositat per a la seqüència OO (56,76%). La pèrdua de viscositat es deu a la depolimerización dels carbohidrats, resultat de les hidròlisi dels enllaços ß-glicosídics. També es pot observar una major guany en blancor per a la seqüència OO.

a

QUADRE 5

Resultats obtinguts en els processos de deslignificació amb oxigen (seqüència O i seqüència OO).

a

Oxygen delignification results (Single and double stage oxygen delignification).

qual

Seqüència
Resultats
O
OO
Nombre Kappa
Viscositat (mPa.s) a Δ Kappa (%) a Δ Viscositat (%) a Selectivitat a Blancor (% ISO) a Rendiment (%)
17,5 a 21,1 a 41,7 a 37,9 a 1,1 a 29,8 a 97,1
11,4 a 14,7 a 62,0 a 56,8 a 1,09 a 35,4 a 96,2

a

a Viscositat inicial: 34 cP; I. Kappa: 30; Blancor: 23,18% ISO.

qual

QUADRE 6

Resultats de el blanqueig ECF entre 90 i 90,3% de ISO de les polpes de P. tecunumanii.

a

Resultats of bleaching P tecunumanii kraft-O pulps between 90% and 90,3% de ISO.

qual

Seqüència
ClO2 (*) (kg / tes)
H2O2 (*) (kg / tes)
Viscositat (mPa.s)
Blancor (% ISO)
Reversió (% ISO)
Rendiment (%)
Rendiment total (%) (**)
ODEoDED ODEopDED OODEoDED OODEopDED
101,97 86,97 70,36 56 , 86
0 de 2 de 0 de 2
15,3 de 13 , 8 de 12,2 a 11,0
90,0 a 90,1 a 90,3 a 90,0
3,1 a 3,1 a 2,6 a 2,3
98, 23 de 98,05 a 97,85 a 97,03
95,3 a 95,1 a 94,1
93,3

a

a * Consum de reactius.
** Rendiment d’O2 + Blanqueig.

a

Blanqueig ECF. Els resultats de l’blanqueig ECF, fins a aconseguir una blancor entre 90 i 90,3% de ISO de les polpes de P. tecunumanii sotmeses a les seqüències OD0EoD1ED2, OD0EopD1ED2, OOD0EoD1ED2 i OOD0EopD1ED2, es presenten en el quadre 6.

Els resultats mostren que la seqüència que va presentar un menor consum de diòxid de clor va ser la OODEopDED, la qual va aconseguir fins a un 44,23% menys que les altres seqüències. Aquesta va tenir una menor viscositat, però acceptable dins dels límits requerits per les indústria papereres. Comparant els resultats entre aquelles sotmeses a la mateixa seqüència de deslignificació, les polpes en les quals es va utilitzar peròxid d’hidrogen, van tenir menys viscositat final. Això va poder ser ocasionat pel fet que una de les reaccions que té el peròxid amb la polpa es produeix en presència de metalls de transició, com ara Cu, Fe i Mn, conduint a la formació dels radicals hidroxil (HO.) I superòxid ( .O2 -). La descomposició de l’peròxid en espècies intermèdies, inclosos aquests radicals, no ajuden a l’efecte blanquejant i causa el trencament de les cadena cel·lulòsiques (9-14).

Propietats físico-mecàniques i òptiques. Les polpes blanquejades van ser refinades per avaluar les seves propietats físiques.Totes les propietats obtingudes en cada grau de refinació van ser representades en funció de l’índex de tensió, el qual es tria per a relacionar les altres propietats a causa de que es tracta d’una de les propietats més exigides per produir papers per a diverses finalitats, fent èmfasi en un valor determinat prèviament (45 Nm / g). La resistència a la tracció és controlada per diversos factors, com la resistència individual de les fibres, la longitud de la fibra, la formació i estructura del full (15). La resistència individual de la fibra és controlada per altres paràmetres, com ara l’angle fibril·lar, contingut de cel·lulosa i els defectes en l’estructura de la fibra

Les figures 2, 3, 4 i 5 mostren l’índex de esquinçat, índex d’explosió, l’energia d’absorció de tensió (TEA) i l’opacitat en funció de l’índex de tensió (Nm / g) per a les polpes blanquejades amb quatre seqüències. Els màxims valors en l’índex de esquinçat són aconseguits ràpidament a baixos nivells de refinació. Això implica que no és necessària una refinació addicional per assolir els valors desitjats.

Les polpes que van ser tractades amb una sola etapa de deslignificació amb oxigen presenten valors superiors en l’índex d’explosió i TEA, i són també més fàcils de refinar i pot ser ocasionat per un menor dany a les parets de les fibres. Hi ha una tendència en aquelles polpes que van tenir un reforçament amb peròxid a presentar una menor drenabilitat. És possible que l’acció de l’peròxid causi un estovament a la paret cel·lular de les fibres, aconseguint una major compactació en la formació del full. Aquestes propietats estan fortament correlacionades amb la capacitat d’enllaços interfibras. La resistència a la tensió és controlada per diversos factors, com la resistència individual de les fibres, la longitud de la fibra, la formació i estructura del full (15).

a

qual

Figura 2. Índex de esquinçat (mN.m2 / g) de les polpes blanquejades de Pinus tecunumanii.

a

Tear index (mN.m2 / g) of the Bleached pulps.

qual

qual

Figura 3. Índex d’explosió (kPa.m2 / g ) de les polpes blanquejades de Pinus tecunumanii.

a

Burst index (kPa.m2 / g) of the Bleached pulps.

qual

qual

Figura 4. Absorció d’energia (TEA, J / m2 ) de les polpes blanquejades de Pinus tecunumanii.

a

Energy absortion (TEA, J / m2) of the Bleached pulps.

qual

qual

Figura 5. Opacitat (%) de les polpes blanquejades de Pinus tecunumanii.

a

Opacity (%) of the Bleached pulps.

a

Quant a l’opacitat, s’observa un comportament similar per a totes les polpes. L’opacitat va disminuir amb l’augment de l’índex de tensió per a totes les polpes. A més de tenir major quantitat de lignina, la polpa crua posseeix inferior densitat aparent a les altres polpes.

A més de remoure part de la lignina residual, els efectes destructius en les cadenes de cel·lulosa i hemicel·luloses durant la deslignificació amb oxigen provoquen un estovament a la paret cel·lular, tornant les fibres més flexibles i afavorint una millor compactació en el moment de formació del full. Aquest fenomen redueix els espais amb aire a l’interior de la fulla, ocorrent una disminució de les interfícies de refracció de llum i conseqüentment una reducció de l’opacitat. Polpa no refinada i amb més nombre de fibres per gram posseeix majors coeficients de dispersió de llum; mentrestant, aquesta propietat és inversament proporcional a el grau de refinació de la polpa.

CONCLUSIONS

En aquest treball es van avaluar les característiques pulpables de l’espècie Pinus tecunumanii (Eguiluz i Perry), de les quals es pot concloure el següent:

el P. tecunumanii presenta característiques morfològiques (densitat, longitud de fibra, gruix de paret) superiors a altres coníferes utilitzades en la producció de cel·lulosa kraft, les quals són bones per a la producció de papers d’alta resistència.
Al pulpaje kraft, el seu rendiment classificat va ser satisfactori, a més de requerir menys quantitat d’àlcali efectiu i temps a la temperatura màxima que altres coníferes, per assolir un índex Kappa 30. a La polpa de P. tecunumanii va mostrar un bon comportament en l’eficiència en la deslignificació amb doble etapa d’oxigen, encara que va presentar una baixa selectivitat en les seqüències amb una i doble etapa d’oxigen. a La polpa de P. tecunumanii presentar bona blanqueabilidad quan va ser sotmesa a una seqüència OODEopDED, en la qual va aconseguir nivells de blancor del 90% ISO amb un menor consum de ClO2. a Les polpes blanquejades a diferents seqüències presenten un comportament similar en les seves propietats físiques i mecàniques, tot i tenir diferents valors de viscositat.

En termes generals, els resultats obtinguts en aquest treball mostren que la fusta de Pinus tecunumanii (Eguiluz i Perry) presenta bones característiques morfològiques i tecnològiques per a la producció de cel·lulosa kraft crua i cel·lulosa kraft blanquejada, fent d’aquesta espècie una opció de matèria primera per a la indústria colombiana de polpa i paper

BIBLIOGRAFIA

(1) DVORAK, WS, GR HODGE, E.A. GUTIERREZ, et al. Pinus tecunumanii. In: Conservation & Testing of Tropical & Subtropical Forest Tree Species by the CAMCORE Cooperative. College of Natural Resources, NCSU. Raleigh, NC. USA, 2000, pàg: 188-209.

(2) RIGHT, J.A., Sabourin, M.J., DVORAK, W.S. Laboratory results of TMP and CTMP trials with Pinus patula, P. tecunumanii and P. caribaea var. hondurensis. Tappi J., 1995, vol. 78, Nº 1, pàg. 91-96.

(3) WRIGHT, J.A., Jameel, H., DVORAK, W. Laboratory kraft pulping of juvenile tropical pins: Pinus patula, P. tecunumanii, P.maximinoi, and P. chiapensi. Tappi Journal, 1996, vol. 79, Nº 4, pàg. 187-191.

(4) GOMES DA SILVA, FRANCIDES., Barrichelo, LUIZ ERNESTO., Shimoyama, VANILDA., SOUZA W., MARCELO. Avalição dóna Qualidade dóna madeira de Pinus patula var. tecunumanii visant a producció del Celulose kraft i pasta mecànica. O Paper, 1994, juliol, pàg. 32-35.

(5) Salomao, K.G. Característiques i branqueabilidad de polpas kraft / Polisssulfeto d’Eucalyptus i de Pinus. M.Sc. Tesi, Universidade Federal de Viçosa, Viçosa-MG, Brasil, 2001. p. 112.

(6) POUKKA, O., ISOTALO, I., AND GULLINCHSEN. Optimal delignification degrees of cooking and oxygen / alkali stage in production of ECF Bleached softwood kraft. J Paperi Puu, 1999, vol. 81, Nº 4, pàg. 316-324.

(7) SHACKFORD, L., SULLIVA, P., AND COLODETTE, J.L. Otimização dóna tecnologia de deslignificação com oxigênio, In: 2n Seminari de deslignificação. ABTCP. Saõ Paulo, Brasil. 1999, pàg. 1-16.

(8) SALVADOR, E. Efecte de Deslignificação com Oxigênio nes Propietats Físic-Mecàniques de Polpes Kraft, M.Sc. Tesi, Universitat Federal de Viçosa. Viçosa- MG, Brasil, 2000.

(9) SOINII, P., JAKARA, J., KOLJONEN, J., Effect of transition metals on oxygen delignification and peroxide bleaching. Paperi Puu, 1998, vol. 80, Nº 2, pàg. 116-121.

(10) McDonough, T.J. Oxygen Delignification. In: DENCE, C.W., REEVE, D.W. Pulp Bleaching. Principles and Practice, Tappi PRESS, Atlanta, 1996, pàg. 215-239.

(11) BROWN, G. Dawe, R. Effects of metall ions on oxygen delignification of kraft pulp. In: Tappi 1996 International pulp bleaching conference, Tappi PRESS, Washington D.C, 1996, pàg. 383.

(12) JOHNSON, S. Optimal usi of hydrogen peroxide. Tappi Journal, 1994, vol. 77, Nº 7, pàg. 262-265.

(13) HOBBS, G., ABBOT, J., El rol dels radical species in peroxide bleaching processes. Appita, 1992, vol. 45, Nº 5, pàg. 344-348.

(14) Lachenal, D., DE CHOUDENS C., Monzie P., Hydrogen peroxide es a delignifying agent. Tappi Journal, 1980, vol. 63, Nº 4, pàg. 119-122.

(15) HARTLER, N. Present and future of kraft pulping. Nordic Pulp and Paper Research Journal, 1997, vol. 12, Nº 2, pàg. 115-118.

Leave a Comment

L'adreça electrònica no es publicarà. Els camps necessaris estan marcats amb *